環氧膠黏劑的膠接過程是一個十分復雜的物理、化學過程，包括浸潤、黏附、固化等步驟，最后生成三維交聯結構的固化物，把被粘物結合成一個整體。
  膠接性能(強度、耐熱度、耐腐蝕性、抗滲性等)不僅取決于膠黏劑的結構和性能以及被粘無表面的結構及膠黏特性，而且和接頭設計、膠黏劑的制備工藝和儲存以及膠接工藝等密切相關，同時還受周圍環境(應力、溫度、濕度、介質等)的制約。
  環氧膠黏劑的性能必須與上述影響膠接性能的諸因素相適應，才能獲得最佳的效果。用相同配方的環氧膠黏劑膠接不同性能的物體，或采用不同的膠接條件，或在不同的使用環境中，其性能會有極大的差別，應用時應充分給予重視。
  環氧樹脂膠黏劑粘接時，常常要把膠黏劑和固體材料黏結成一個整體。在固化成型的過程中，環氧膠液和與固體材料之間經過負責的物理作用和化學反應形成了與一個環氧基體(環氧固化物)和被黏結材料的結構及性能都不相同的界面層。他不僅使兩者結合成一個牢固的整體來共同發揮作用，而且還能發揮原組成材料的潛在能力，獲得原組成材料所沒有的性能。
  界面層的形成過程大致分為兩個階段：首先是膠液要完全潤濕基體，緊密接觸;其次是在固化過程中，進過膠液與基體間相互的物理及化學作用形成了界面層，并使它固定下來。